1. 概要
2. コア構造
テーパードネック: 突合せ溶接によりパイプラインにシームレスに溶接され、テーパー設計によりフランジネックとパイプ内壁間のスムーズな移行が実現され、応力集中が最小限に抑えられ、耐荷重能力が向上します。
フランジディスク: 対応するフランジとの締結用に均等間隔のボルト穴を備えています。シール面は様々なタイプ（RF、FF、RTJ、MF）に精密機械加工されており、様々な媒体および圧力要件に対応します。ガスケットと組み合わせることで、漏れ防止性能を確保します。
特別なバリエーション: ロング ウェルド ネック (LWN) フランジは、標準モデルの 2 ～ 3 倍の長さの細長い円筒形のネックを備えており、圧力容器またはタンクに直接溶接できるため、追加のアダプタは不要です。
3. 主な仕様
4. 製品の利点
優れた構造強度: 一体型ネック設計により応力が均一に分散され、クラス2500/PN400までの圧力と-200℃～800℃の温度に耐え、機械的振動や疲労に耐性があります。
信頼性の高いシール性能: 精密仕上げされたシール面 (Ra≤3.2μm) と互換性のあるガスケットを組み合わせることで、腐食性、毒性、または高粘度の媒体の漏れを防ぎ、操作上の安全性を確保します。
簡単な取り付けと調整: テーパーネックにより明確な位置決め基準が提供され、溶接および組み立てプロセスが簡素化され、エラーが削減され、施工効率が向上します。
長寿命: 高品質の材料と鍛造、熱処理（焼き入れ、焼き戻し）を組み合わせることで、耐腐食性、耐摩耗性、耐酸化性が向上し、製品寿命が延びます。
グローバルな互換性: 国際規格に準拠することで、世界中の配管部品との互換性が確保され、国境を越えた貿易やプロジェクトのコラボレーションが促進されます。
5. 製造工程
6. 代表的な用途
石油・ガス: 上流探査、中流パイプライン輸送、下流精製および石油化学プラント。
化学産業:高温・高圧反応容器、腐食性媒体パイプライン(酸、アルカリ、溶剤)。
発電: 火力発電、原子力発電ボイラーパイプライン、蒸気タービン。
水処理：産業廃水処理、海水淡水化システム。
海洋工学：船舶パイプライン、海洋プラットフォーム機器の接続。
機械製造: 重機油圧システム、工業用ボイラーパイプライン。
7. カスタマイズサービス
カスタムサイズ、圧力定格、ボルト穴構成。
極限環境向けの特殊材料（チタン合金、二相ステンレス鋼など）。
非標準のシール面 (例: タングアンドグルーブ、カスタム粗さ)。
防錆表面処理（PTFEライニング、エポキシコーティング、亜鉛メッキ）。
8. 品質保証
ISO 9001:2015 認定製造プロセス。
各バッチごとに原材料証明書（ミルテストレポート、MTR）が提供されます。
重要なコンポーネントに対する 100% 静水圧テストと非破壊テスト。
高度な測定機器により寸法精度を検証しました。
