溶接ネックフランジ
溶接ネックフランジ 1.優れた構造的完全性: 応力を均等に分散する統合ネック デザインを採用し、集中ポイントを減らし、高圧、高温、機械的振動に対する耐性を強化します。2.優れたシール性能: 精密に機械加工されたシール面 (RF、FF、RTJ など) により、しっかりとした接続が保証され、過酷な媒体 (腐食性、毒性、高粘度) 環境でも漏れのリスクが最小限に抑えられます。3.高い耐久性と信頼性: 高品質の炭素鋼、ステンレス鋼 (SUS304/SUS316)、または合金鋼から製造され、厳格な熱処理と品質管理が施されているため、過酷な作業条件下でも長寿命と安定した性能を保証します。4.簡単な設置と位置合わせ: ネック構造によりパイプの位置合わせ基準が明確になり、溶接と組み立てのプロセスが簡素化され、施工効率が向上し、設置エラーが減少します。5.広い圧力および温度範囲: 国際規格 (ASME B16.5、EN 1092-1、JIS B2220、GB/T 9115) に準拠し、PN6 ～ PN420/Class150 ～ Class2500 の圧力定格を備え、-200℃ ～ 800℃ の作業環境に適しています。6.多用途: 石油・ガス、化学、石油化学、発電、水処理、海洋産業の産業パイプラインに最適で、標準要件とカスタム要件の両方に適応します。7.長期的にコスト効率が高い: 摩耗、腐食、疲労に耐性があり、メンテナンスの頻度と交換コストを削減し、産業システムに長期的な経済的利益をもたらします。8.国際規格との互換性: 標準化された寸法と仕様により、世界中のパイプライン コンポーネントとの互換性が確保され、国境を越えた貿易やプロジェクトのコラボレーションが容易になります。
1. コア構造
テーパーネック：突合せ溶接によりパイプラインに溶接されます。テーパー形状により、パイプラインの内壁とのスムーズな接合が可能になり、応力集中を大幅に低減します。
円形フランジディスク: ボルトを使用して他のフランジに固定するための均等に分散されたボルト穴が装備されています。ディスクのシール面は、レイズドフェイス（RF）、フラットフェイス（FF）、リングタイプジョイント（RTJ）など、使用条件に基づいてさまざまなスタイルで設計されています。接続部の気密性を確保するためにシールガスケットが使用されます。
2. 主な仕様とパラメータ
| パラメータのカテゴリ | 詳細 |
|---|---|
| サイズ範囲 | 標準サイズ: 1/2 インチ - 60 インチ (DN15 - DN1500 に相当)。カスタマイズされたモデルは最大 160 インチ (DN4000) まで対応でき、さまざまな直径のパイプライン接続のニーズに適応します。 |
| 圧力定格 | マルチ標準圧力仕様をカバー:- ASME（アメリカ規格）：クラス150 - クラス2500- GB（中国規格）およびEN（欧州規格）：PN2.5 - PN400- JIS（日本規格）：1K～63K |
| 材質のオプション | 炭素鋼（A105、Q235B、20#）、ステンレス鋼（SUS304、SUS316、316L）、合金鋼（F11、F22、15CrMoV）、および過酷な環境に対応する耐腐食性材料。 |
| シール面の種類 | レイズドフェイス（RF） - 一般的な高圧シナリオで最もよく使用されます。フラットフェイス (FF) - 低圧、非毒性媒体に適しています。リング型ジョイント (RTJ) - 超高圧/高温の石油およびガス用途に最適です。オス-メス (MF) - JIS 規格フランジの標準で、シールの安定性を高めます。 |
| 実行基準 | 国際: ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092-1、JIS B2220国内：GB/T 9115、HG/T 20592、JB/T 81 |
3. コア製品の優位性
優れた構造的完全性: 一体型のネック設計により、応力が均等に分散され、高圧 (クラス 2500/PN400 まで)、極端な温度 (-200℃ ～ 800℃)、機械的振動に耐え、長期的な安定性を確保します。
優れたシール性能: 精密機械加工されたシール面 (Ra≤3.2μm) と互換性のあるガスケットにより、腐食性、毒性、高粘度の媒体であっても漏れのリスクを最小限に抑えます。
簡単な設置と位置合わせ: テーパーネックにより、パイプラインの位置合わせ基準が明確になり、溶接と組み立てが簡素化され、設置エラーが削減され、建設効率が向上します。
高い耐久性: 高品質の材料と厳格な熱処理 (焼き入れ、焼き戻し) により製造されており、耐腐食性、耐摩耗性、耐疲労性に優れ、耐用年数が長くなります。
グローバルな互換性: 国際基準に準拠し、世界中のパイプライン コンポーネントとの互換性を確保し、国境を越えた貿易とプロジェクトのコラボレーションを促進します。
4. 製造工程
5. 代表的な用途
石油・ガス（上流探査、中流輸送、下流精製）
化学・石油化学（高温・高圧反応容器、腐食性媒体パイプライン）
発電（火力、原子力ボイラーパイプライン）
